Dove Ogni Cucitura
Ha un Significato
Quaranta fasi di lavorazione, tutte eseguite a mano dai nostri maestri artigiani. Un processo che trasforma materie prime d'eccellenza in pezzi destinati a durare generazioni.
Dall'Idea al Capolavoro
Ogni divano Casa Divana attraversa otto fasi fondamentali, ognuna affidata a maestri specializzati. Non esistono scorciatoie: solo dedizione, competenza e amore per il mestiere.
Progettazione
Tutto ha inizio su carta. Il Maestro progettista realizza disegni tecnici a mano su tavolo da disegno, definendo le proporzioni esatte, gli angoli di seduta e i dettagli costruttivi. Per i pezzi su misura, questa fase include incontri con il cliente e la realizzazione di un bozzetto in scala. Ogni dimensione è calcolata per garantire ergonomia e stabilità per decenni.
Selezione dei Materiali
Prima di iniziare la produzione, selezioniamo con cura ogni materiale. Il legno viene testato per umidità e resistenza. I tessuti e le pelli vengono verificati per solidità del colore, resistenza all'abrasione e conformità alle normative di sicurezza. Solo i materiali che superano tutti i test entrano in produzione.
Costruzione del Telaio
Il falegname riceve i disegni tecnici e inizia a costruire la struttura portante. Utilizziamo esclusivamente legno massello di faggio stagionato almeno tre anni, unito con giunzioni a tenone e mortasa rinforzate con colla vinilica professionale. I punti critici vengono rinforzati con staffe in acciaio. Il risultato è una struttura che può sopportare decenni di utilizzo intensivo.
Cinghiatura e Molleggio
Le cinghie elastiche in gomma naturale vengono intrecciate a mano sul telaio con tensione precisa e uniforme. Dove richiesto, vengono installate molle a serpentina Nosag, ancorate e saldate individualmente. Questo sistema garantisce il perfetto recupero della forma anche dopo anni di utilizzo quotidiano.
Imbottitura
L'imbottitore applica strati successivi di materiali differenti, ognuno con una funzione specifica. La base in poliuretano ad alta densità (40 kg/m³) garantisce il supporto. Il strato intermedio in schiuma a memoria di forma si adatta al corpo. Il manto in fibra siliconata e piuma naturale d'oca dona la morbidezza superficiale. Ogni strato viene tagliato e applicato a mano con precisione millimetrica.
Taglio e Cucito
Il sarto tagliatore riceve il progetto con le sagome di ogni pannello. Ogni pezzo di tessuto viene tagliato seguendo la trama e il verso del materiale per garantire continuità visiva. La cucitura avviene su macchine industriali specializzate, ma ogni passaggio viene controllato a mano. Le cuciture a vista vengono eseguite con filo doppio ritorto per la massima resistenza e un'estetica impeccabile.
Assemblaggio
I pannelli cuciti vengono applicati sull'imbottitura con una combinazione di graffe in acciaio inossidabile e cuciture a mano. L'assemblatore segue la sequenza precisa indicata dal progettista, tensionando il tessuto in modo uniforme per evitare pieghe o irregolarità. I cuscini vengono imbottiti separatamente con la miscela di piuma e fibre specificate in sede di progettazione.
Controllo Qualità
Ogni pezzo finito viene sottoposto a una verifica sistematica in 24 punti. Si controllano la simmetria delle cuciture, la tensione del rivestimento, il funzionamento di eventuali meccanismi, la stabilità strutturale e la qualità estetica complessiva. Solo dopo aver superato tutti i controlli il divano viene approvato per la consegna, accompagnato dalla scheda tecnica e dal certificato di garanzia.
Materiali di Eccellenza
La qualità del prodotto finito inizia dalla selezione accurata di ogni materiale. Lavoriamo solo con fornitori italiani di comprovata eccellenza.
Tessuti
Il nostro catalogo tessuti comprende oltre 150 referenze selezionate tra i migliori tessutifici italiani del distretto di Biella, Como e Prato. Velluti, lini, cotoni, bouclé, jacquard e tecno-tessuti ad alte prestazioni. Ogni tessuto viene testato per solidità del colore, resistenza all'abrasione (minimo 30.000 cicli Martindale) e facilità di manutenzione.
I nostri esperti tessili aggiornano costantemente il catalogo con le ultime proposte dei principali tessutifici europei, garantendo sempre la massima varietà di scelta.
Pelli
Lavoriamo esclusivamente con concerie venete certificate che utilizzano la concia al vegetale con tannini naturali. Questo processo, che richiede fino a 90 giorni, produce pelli di qualità superiore: più resistenti, più naturali nel tocco, più belle con il passare del tempo.
Il nostro assortimento include pelli aniline, semianiline, pigmentate e nubuck in oltre 60 colori. Ogni pelle è tracciabile e certificata per la provenienza da allevamenti sostenibili.
Legni e Metalli
Le strutture portanti sono costruite in legno massello di faggio certificato FSC, proveniente da foreste gestite in modo sostenibile. Per i piedini e gli accessori decorativi utilizziamo noce nazionale, ciliegio, frassino e rovere, finiti a mano con oli naturali o lacche prive di solventi.
Per le versioni più contemporanee, proponiamo piedini in metallo: acciaio inossidabile lucido o satinato, ottone naturale o brunito, ferro verniciato. Ogni opzione è disponibile su richiesta anche per i modelli standard.
Qualità Garantita nel Tempo
La fiducia dei nostri clienti è il fondamento del nostro lavoro. Per questo offriamo garanzie che vanno ben oltre gli standard del settore.
Garanzia 15 Anni
Garantiamo la struttura portante per 15 anni dall'acquisto. Se qualcosa dovesse cedere, ripareremo o sostituiremo senza costi aggiuntivi. Una promessa che parla da sola.
Rivestimento Rinnovabile
Tutti i nostri divani sono progettati per essere ri-tappezzati. Quando il rivestimento originale dovesse invecchiare, potrete rinnovarlo completamente mantenendo la struttura originale.
Assistenza a Vita
Il rapporto con i nostri clienti non si esaurisce con la consegna. Offriamo assistenza tecnica a vita per ogni pezzo uscito dalla nostra manifattura, incluso il servizio di manutenzione periodica.